项目		单位	63T	80T	100TA	100TB	150T	200T	300T
公称压力		KN	630	800	1000	1000	1500	2000	3000
主缸最大压力		Mpa	20	20	20	20	20	20	20
上下摸板距离		mm	200	150--300	200	200	200	200	200
主缸最大行程		mm	200	200	200	200	200	100	200
主缸最快速度	快速上行	mm/s	100	100	100	100	100	100	100
	慢速上行	mm/s	8	7	6	6	5	4	3
	回程	mm/s	150	150	150	150	150	150	150
发热板有效尺寸（标准型）	左右	mm	400	400	400	500	500	560	560
	前后	mm	460	460	460	520	520	600	600
电机功率		KW	4	4	4	4	5.5	7.5	7.5

以上技术参数如有更改不另行通知，如有特别技术要求可特别订造。

机型适用于橡胶、硅胶、电木粉的热固性材料加热成型，粉末冶金制品、汽车、机车零件各种工业用配件、美耐器具的压制成型等。

  机型采用微电脑控制方式，可根据不同的生产工艺控制；机器平静、速度快、工作平稳、自动排气、自动补压及自动翻模功能；具有多种开模方式（可根据客户实际应用安装开模）；机器平面度、精确度±0.05mm，加热快。

本机的设计吸取了国内外各同行厂家的先进技术，并加以改良，

1,本机采用恒功率伺服油泵,减少了主电机功率,为用户节约能源,和成本,

2,本机采用双机一体式,造型美观,操作方便,占用空间小,便于安装运输,

3,本机采用PLC-微电脑控制,操作调试变换参数方便,(三菱PLC配三菱5.7″触摸屏),其它电器开关,选用欧姆龙,施耐德,等名牌电工产品,性能可靠,故障小.各机采用单独控制。

4,本机液压油泵,采用（单泵恒功率伺服柱塞泵-邵阳）（双泵CASAPPA齿轮泵加KCL叶片泵）性能可靠，寿命长，噪音小,控制阀选用台湾久岗,海德门,等厂家,使用平稳,燥音小,性能可靠.油路采用高度集成,减少了管路,

5,本机设有空载快速上行，慢速合模，回程慢速和快速等功能，节省出入模时间，和防止了模具的损坏，

6．机器程序设有两次中止，一是脱模后中止一次，二是入料时中止一次，中止时间随意，完全达到安全操作要求。

7．本机温控系统设计先进，温度分布均匀，模板表面温度误差在±1°范围内