广泛用于研磨、珩磨拉丝冷轧等加工过程的冷却润滑液（油）的过滤，以改善加工工艺，提高工件表面加工质量，延长冷却润滑液（油）的使用寿命。
应用方式：
可单机独立使用，也可和其他设备组合成过滤系统使用。
主要结构及工作过程：
负压式过滤机主要由主箱体、传动排渣系统、收纸机构、管路系统、电气控制系统组成。
其主箱体按功能可分为污液箱、负压室、净液箱、储液箱、四大部分。
污液箱及负压室两大部分位于主箱体的右侧（从落屑口方向看），其中间用过滤筛板隔开，污液箱（主槽）在过滤筛板上面，负压室在过滤筛板的下面。污液通过铺在过滤筛板上的无纺布进行过滤，被过滤后的净液流入负压室，污液中的杂质则被截留在无纺布上形成滤饼。当无纺布上的滤渣达到一定厚渡，无法正常进行过滤时气动阀自动打开，将储液箱内的净液补充至负压室内，保证供液不受影响，然后排屑电机起动，由刮板链带着刮板将滤渣排至集屑车内，同时排出无纺布，铺入新无纺布，继续进行过滤工作。（系统在自动工作模式时将会定时自动微距走纸以减少过载情况的发生）
传动排渣系统由排屑电机、刮板链、刮板、无纺布、无纺布卷支架等组成。
收纸机构由收纸电机、机构支架、方木、收纸停止机构组成。
管路系统主要由过滤泵装置、冲底自洗装置、过渡泵装置、供液泵管路组成。
过滤泵装置是从负压室中抽取冷却液的装置，抽出的净液由管路输出至周转储液箱及净液箱内，经油冷机冷却后再由高压泵抽取加压后输出至机床使用。供液系统中的多余的流量回流入净液箱中，溢出的冷却液回入污液箱中。
冲底自洗装置是对主机负压室进行清洁保养的装置，主要由控制阀、自清洗管路组成。
补液控制阀装置是由压缩空气驱动工作的阀装置，主要用于过滤和供液过程的连续自动工作。补液控制阀装置主要由气源阀门、气源处理三联件、气动碟阀、电磁换向阀及相关管路组成。
控制系统采用触摸屏和PLC由精心设计编制的全自动控制程序控制过滤和供液过程连续正常进行，在自动状态下能使设备能长时间工作于无人值守状态。