本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能实现直螺纹、端面螺纹及锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种、小规格，中小批量产品的生产，对复杂、高精度的有色金属零件尤能显示优越性。

• 机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，床腿及切屑箱、冷却液箱为整体焊接结构，整机稳定性优越。
• 机床纵/横向运动轴采用伺服电机驱动、、精密滚珠丝杠副和高刚性精密复合轴承传动、以及高分辨率位置检测元件（脉冲编码器）构成半闭环CNC控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
• 机床配套国内外著名的CNC控制系统，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。
• 主轴系统的前后支承采用日本NSK高精度轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，运转平稳，噪音低的显著特点。
• 机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
• 机床采用先进的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。
• 机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
• 机床标准配置为全封闭式防护。
• 机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。
• 机床可根据用户要求配置手动、液压卡盘或手动、液压尾座等。